异型石材1.1空心柱类：

1.1.1空心柱类产品包括普通空心柱和特殊空心柱.特殊空心柱是指如锥形空心柱、鼓形空心柱、椭圆形空心柱。

1.1.1其加工工艺流程如下：

1.1.1.1料：弦长、高度方向预留30-40mm修边余量。

1.1.1.1.2造型：电脑线切机按设计要求半径造型，也可用产圆桶锯造型，柱头、柱座也先造型成设计要求的半径的厚弧形板毛胚，椭圆 异型石材空心柱加工时须作图周四拼，分等分时可以椭圆大小半径的交点为分件点，分别以大小半径造型成弧形板，后续工序与普通空心柱完全相同。

1. 1.1.1.3打磨、抛光(普通空心柱身、椭圆柱身部分)：两端比照标准模板打粗磨、精磨、抛光，模板可用铝合金或硬塑料板制作四半径、弦长标准，模板不可变形，每件弧板打磨完毕之后，两端对模板复检不得超过±0.5mm，否则对整体拼接有较大影响。

1.1.2.4修切角：普通空心连身、椭圆空心柱身经桥切机修长、切角之后加工工序即基本完成.后续工序只需对弧板光面作修补，对颜色统一调整之后即可包装入库，锥形空心柱、鼓形空心柱、柱头、柱座经造型成弧形板毛胚后，不需经打磨弧面，可直接按设计要求切角、修长。空心柱类产品切角、修长时都严格对模板、弦长、高度务必准确。

 异型石材1.1.1.1.5 二次造型(非普通空心柱)：锥形空心柱、鼓形空心柱及柱头、柱座经一次造型切角修长之后，均需经二次造型出锥形面、鼓形面、柱头、柱座需造出符合设计要求的截面，造型时可选用电脑铣床，加工中心经电脑编程后加工出来，采用该方式所加工出来的产品精度较高，说明书仿机可代替铣床加工中心的部分功能，对高度较小(350 mm以下)。四拼以上的工件进行弧位二次造型，此外，还可选择手工成形，但加工精度较差，加工成本也相对较低。

 异型石材 1.1.1.1.6打磨、抛光(非普通空心柱)：锥形空心柱身部分可单件严格对模板打磨、抛光，处理光面后入库，相同规格的锥形弧可互换，鼓形柱、柱头、柱座须拼接打磨，手工处理拼接口后方可精磨、抛光，然后处理光面后包装入库。

 2，异型石材弧板类产品：

弧板类产品主要指不组成整圆的弧形板，如弧形墙面、弧形吧台立板等。该类产品与普通空心柱、柱身加工工艺完全一致，切角时精度稍低于空心柱。1.3实心柱类产品：

1.3. 1该产品主要包括实心光身柱、实心锥柱、实心鼓形柱、实心球、实心梅花柱、实心罗马柱、实心扭纹柱、实心柱头、柱座等。

1.3.2工艺流程：

1.3.2. 1开料：按址大直径、长度开料，直径方向预留10 mm加工余员。长度方向预留60-80mm加工余量，如实心柱两单不需见光，余量则留30~40mm即可。

1.3.2.2 造型：此类产品一般选择电脑车床进行加工，操作员按设计要求编制程序车床自动按程序加工出符合设计要求的产品，罗马柱、扭纹柱、梅花柱加工时是先加工或光身柱后，再二次造型而成。(车床目前实际能造型的直径为Ф1500 mm。长度3000 mm以内)。

 1.3.2.3 打磨、抛光：造型合格后的实心柱类产品经手工打磨、抛光处理光面后即可包装入库。